PE發(fā)泡片材擠出機
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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱昆山恭樂橡塑機械有限公司
- 品 牌
- 型 號單螺桿GLD1
- 所 在 地蘇州市
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時間2018/5/16 17:37:23
- 訪問次數(shù)2631
產(chǎn)品標(biāo)簽:
昆山恭樂橡塑有限公司成立于2009年,位于江蘇省蘇州昆山市。是一家專業(yè)生產(chǎn)造粒設(shè)備的公司。主要產(chǎn)品有:橡膠片材擠出機、EVA板材擠出機、塑料片材擠出機、PE發(fā)泡片材擠出機、聚乙丙烯丙綸防水卷材擠出機、PE防水卷材擠出機、密煉單螺桿板材擠出機、碳酸鈣母料造粒機、炭黑色母料造粒機、電纜料造粒機、水拉條造粒機、工程塑料造粒機、橡膠硫磺母粒造粒機、PVC電纜料造粒機、低煙無鹵電纜料造粒機、內(nèi)外屏蔽電纜料造粒機、水環(huán)造粒機、汽車內(nèi)飾板材擠出機、一步法硅烷交聯(lián)電纜料造粒機、溫水交聯(lián)電纜料造粒機,木塑造粒機、降解塑料造粒機、橡膠電纜料造粒機、雙螺桿擠出機、單螺桿擠出機、雙階擠出機、錐形雙螺桿造粒機、密煉機、回收再生造粒機、改性造粒機、電纜料造粒機、色母粒造粒機、片材擠出機、木塑復(fù)合材料造粒機、發(fā)泡造粒機、彈性體雙螺桿造粒機等設(shè)備。公司目前旗下有員工100人左右,年產(chǎn)銷2000千萬以上,年銷售收入近500萬元。公司一貫堅持“質(zhì)量*,用戶*,優(yōu)質(zhì)服務(wù),信守合同”的宗旨,憑借著高質(zhì)量的產(chǎn)品,良好的信譽,優(yōu)質(zhì)的服務(wù),產(chǎn)品全國近三十多個省、市、自治區(qū)以及遠(yuǎn)銷新加坡、美國等國家。竭誠與國內(nèi)外商家雙贏合作,共同發(fā)展,共創(chuàng)輝煌!我公司本著不斷努力進(jìn)取和積累實踐經(jīng)驗為基調(diào),使我們產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提高,我們熱忱歡迎各界專家、學(xué)者來我們公司參觀訪問。
經(jīng)營宗旨:以Z科學(xué)的擠出理論,設(shè)計制造*的設(shè)備來滿足客戶的需求。
昆山恭樂造粒機規(guī)格全,價格優(yōu),歡迎來電咨詢,可根據(jù)客戶實際需要特殊制造。螺桿全稱分散,無過分摩擦熱。分散效果優(yōu)異,主機電流小,節(jié)能環(huán)保。使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及制粒流程全自動(自動連線控制),減少人員操作。為投資者提供專業(yè)的造粒技術(shù)、塑料的改性技術(shù)、配色技術(shù)和配方,每種配方可同時加工出不同品質(zhì)的塑料顆粒, 設(shè)備保修一年,*維修,廠里派人上門安裝調(diào)試。造粒機已銷往英國、俄羅斯、烏克蘭、德國、日本、土耳其、羅馬尼亞、沙特阿拉伯、墨西哥、坦桑尼亞、馬來西亞等國家,產(chǎn)品已遍布?xì)W洲、美洲、大洋洲、非洲、亞洲等地區(qū),得到客戶的廣泛好評。
一步法EVA板材擠出機,彈性體水環(huán)造粒機,瀝青改性水拉條造粒機,塑料板材密煉擠出機,橡膠硫磺母料錐雙造粒機,電纜料雙階造粒機,15950186838
加料段采用低溫,這是由加料段承擔(dān)的“任務(wù)”決定的,加料段要產(chǎn)生足夠的推力,機械剪切并攪拌混合,如溫度過度,使塑料早期熔融,不但導(dǎo)致擠出過程中的分解,而且引起“打滑”,造成擠出壓力波動,并因過早熔融,而致混合不充分,塑化不均勻,所以這 段溫度 般用低溫熔融段的溫度要有幅度較大的提高,這是因為塑料在該段要實現(xiàn)塑化的緣故,只有達(dá)到 定的溫度才能確保大部分組成得以塑化。
PE發(fā)泡片材擠出機 產(chǎn)品信息
PE發(fā)泡片材擠出機塑料擠出溫度
塑料品種加料段熔融段均化段機脖 機頭 模口
聚氯乙稀 130~140℃ 150~170℃ 175~180℃ 170~180℃ 170~175℃ 170~180℃
聚氯乙稀 150~160℃ 160~170℃ 175~185℃ 175~180℃ 170~175℃ 170~180℃
聚乙烯 140~150℃ 180~190℃ 210~220℃ 210~215℃ 200~190℃ 200~210℃
聚乙烯 130~140℃ 160~170℃ 175~185℃ 170~180℃ 170~175℃ 170~180℃
氟-46 260℃ 310~320℃ 380~400℃ 380~400℃ 350℃ 250℃
加料段采用低溫,這是由加料段承擔(dān)的“任務(wù)”決定的,加料段要產(chǎn)生足夠的推力,機械剪切并攪拌混合,如溫度過度,使塑料早期熔融,不但導(dǎo)致擠出過程中的分解,而且引起“打滑”,造成擠出壓力波動,并因過早熔融,而致混合不充分,塑化不均勻,所以這段溫度 般用低溫熔融段的溫度要有幅度較大的提高,這是因為塑料在該段要實現(xiàn)塑化的緣故,只有達(dá)到 定的溫度才能確保大部分組成得以塑化。
均化段的溫度zui高,塑料在熔融段已大部分塑化,而其中小部分高分子組成尚未開始塑化,就進(jìn)入均化段,這部分組成盡管很少,但其塑化是必須實現(xiàn)的,這時其塑化的溫度往往需要更高。因此,均化段的擠出溫度有所升高是必要的,有些時候,可以維持不變,而賴以塑化時間的延續(xù),實現(xiàn)充分塑化。機脖的溫度要保持均化段的溫度或稍有降低,這是因為塑膠擠出篩板變旋轉(zhuǎn)運動為直線運動,而且由于篩板上的孔將塑膠熔體分散為條狀物,在進(jìn)入機頭時必須在其熔融狀態(tài)下將其彼此壓實,顯然溫度下降太多是不行的。機頭承接已塑化均勻且由機脖壓實的熔體塑料,起繼續(xù)擠壓使之密實之作用,塑膠在此有固定的表層與機頭內(nèi)壁*接觸,若溫度過高,勢必出現(xiàn)分解甚至是焦燒,特別是在機頭的死角處,因此機頭溫度般要下降。
目前擠出機中模口采用的溫度升高、降低都有實例,般模口溫度升高可使表面光亮,但模口溫度過高,不但會造成表層分解,更會造成成型冷卻的困難,使產(chǎn)品難于定型,易于下垂 行形變或壓扁變形。
因此,盡管各種塑料的擠出溫度的控制高低不,但都有 個普遍的規(guī)律,即從加料段起到模口止,都有 個溫度從低-高-低的變化規(guī)律。如果擠出過程中溫度控制的不合適,塑料就會產(chǎn)生很多缺陷,影響擠出制品的質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:片材擠出機
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