干貨 | 模具溫度控制要領，收！
【塑料機械網 技術學堂】可靠的模具溫度控制是產品品質保證的前提。它不僅對注塑件的品質有著決定性的影響，更會影響循環時間。模具溫度控制究竟有多重要我們不再贅述。為了能夠更簡單地對模溫進行設定、監控和調節，需要進行信息網絡化和系統的資料評估，也就是我們常說的一點數字可視化。
現在的機器控制系統已經有一個必須的要求：在整個注塑過程中，它們必須充當一個品控者。而且不要給操作人員增加額外的工作。SELOGICA控制系統有多種控制模溫的方法，可以監控流程參數，不間斷地記錄下來，而且還能進行自我調整。為通往數字工廠的道路鋪墊了良好的基石，所有的一切措施，都是為了獲得更高的生產效率。
調節、監控、記錄溫度參數
集成模具加熱回路是一個很好的例子。一方面可以直接控制模具加熱。在這里，根據模具加熱回路的調節情況，參數會做出相匹配的調節，這樣SELOGICA控制器就能自己控制溫度的調節。另一方面，以OPC UA這樣一個開放的、標準化的通信平臺為基礎，就可以鏈接外部的熱流道控制器。這樣，就可以將熱流道的設定溫度輸入機器，然后以資料模塊的形式儲存起來。明顯簡化了操作。機器的控制器會一直監控實際值，并以表格和圖形的形式記錄下來。另外，還有一個根據設備定制的“協助工具”，利用這個功能，可以對流程和品質進行越來越詳細的控制，例如
監控熱流道的開動持續時間以及控制循環中的均勻分布
對模具和熱流道進行共同多級加熱
超溫加熱
將溫度控制單元集成到控制器中，可對流程細節進行精確參數設置和監控。同時，這也確保了加熱流程的穩定性和高度的可重復生產性。如果溫度控制單元捕獲了流量、回流管路或者溫差，那么會直接進行故障檢測，比如一個堵住的軟管，利用這個功能就能保證品質。
將測量工具集成到流程中
通過在ALLROUNDER冷卻水分配器的冷流道上配置一個流量和溫度檢測裝置，可以自動平衡冷卻水供應的波動。為此，會通過SELOGICA控制系統有選擇地自動調節冷卻水量和溫度。
為了實現個性化線上監控，會規定每一個被監控的冷卻通道的誤差范圍。這也帶來這樣的結果：注入篩檢程式堵塞，流道沉積物，冷卻水供應量波動等干擾變數不再影響產品品質和生產流程。
網絡化改善產品品質
模具控制使得工業4.0，智慧工廠的愿景不再是清晨的幻想。相反，這其中涉及到的完全是實際的解決方案和結構組。為了繼續提高生產效率以及節省成本，不斷發展資訊技術網絡化和系統的資料評估僅僅只是下面要進行的邏輯步驟。當然，能夠將這一主題不斷地推上正規，也歸功于日益強大、先進的資訊通信技術。
版權與免責聲明： 凡本網注明"來源:塑料機械網”的所有作品，均為浙江興旺寶明通網絡有限公司-塑料機械網合法擁有版權或有權使用的作品，未經本網授權不得轉載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經本網授權使用作品的，應在授權范圍內使用,并注明“來源:塑料機械網www.hmfcabc.com" 。違反上述聲明者，本網將追究其相關法律責任。
本網轉載并注明自其它來源(非塑料機械網www.hmfcabc.com)的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網贊同其觀點或和對其真實性負責,不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網站或個人從本網轉載時，必須保留本網注明的作品第一來源，負版權等法律責任。
下一篇：熱塑性發泡注塑可持續“變身”
猜你喜歡
所有評論僅代表網友意見，與本站立場無關。