學會這幾招，讓注塑機在高溫環境也能保持高效運轉！
【塑料機械網 技術學堂】最近多地氣溫“蹭蹭蹭”往40℃漲，這份夏日“烤”驗像極了火焰山模式實在是太熱啦！！！在這個全員皆“熟人”的三伏天里，注塑機也容易出現“不良反應”。別慌，本文已為你開啟涼爽BUFF，這一份加急注塑機高溫保養指南，請抓緊閱讀，涼爽一夏，讓機器時刻保持高效運轉。
高溫保養注意事項
1.保證良好散熱通風環境
定期檢查伺服控制電箱及控制電箱的風扇運作情況，避免溫度過高造成電機燒壞；及時清理電箱和周邊堆積物，取出濾網進行清理，這樣有利于良好散熱通風。
2.檢查液壓油溫度
液壓油工作溫度的理想值介于30~50°之間。液壓油的溫度高低會直接影響系統中的其他元件，如油泵、油缸、液壓閥等，使控制精度和響應靈敏度降低；溫度過高亦會加速密封件的老化、液壓件的損壞。
當環境溫度較高時，開機時就應當將油的冷卻系統打開，避免因系統溫升過高而產生對液壓油的損害。如果已出現油溫過高的情況，需要檢查油冷卻器，先查看水循環，檢查進出水壓差是否標準；水垢引起的冷卻效果不佳，則需要清理油冷卻器。
3.改善潤滑條件
高溫工況會加速潤滑油脂變質發黑，導致機鉸部位因潤滑不到位出現較大摩擦損耗，生產部件有披鋒，降低零件使用壽命。
要選用能夠滿足耐磨、性能良好、耐高溫和潤滑周期長的潤滑脂，改善潤滑條件，以減少摩擦損失，從而降低工作負荷、減少發熱。
4.確保冷卻器正常運行
檢查機筒和模具冷卻回路，查看回水情況。如果出現堵塞、流量不足或水質不好的情況，需清理回路，否則會導致注塑機溫度過高出現故障。
5.保證工廠排水系統正常
夏天除了溫度高，雨水臺風天氣也很常見，一定要保證工廠內外的排水系統正常。
發生機臺浸水情況時，需將液壓系統進行清洗并更換新液壓油；機械活動部分進行潤滑清洗更換潤滑油，并對機械部件進行除銹和防銹措施；核心電路板處理完浸水后，先與干燥劑存放密封箱72小時后再上電開機。
炎炎夏日速速退散
三伏高溫難不倒實力派注塑機
但也要定期安排檢查、維護與保養
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