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注塑加工時塑件彎曲的怎么辦
閱讀：5881發(fā)布時間：2014-9-5
1、塑件彎曲的特征
注塑件形狀與模腔相似，但卻是模腔形狀的扭曲版本
2、塑件彎曲出現(xiàn)的原因
a.注塑件在頂出時太熱
b.彎曲是因為注塑件內(nèi)有過多內(nèi)部應(yīng)力
c.模腔內(nèi)塑料不足
d.塑料溫度太低或不一致
e.模具填充速度慢
f.冷卻不足或動、定模的溫度不一致
g.注塑件結(jié)構(gòu)不合理（如加強筋集中在一面，但相距較遠）
3、塑件彎曲的解決方法
a.降低注塑壓力
b.減少螺桿向前時間
c.增加周期時間（尤其是冷卻時間）。從模具內(nèi)（尤其是較厚的注塑件）頂出后立即浸入溫水中（38oc）使注塑件慢慢冷卻
d.增加注塑速度
e.增加塑料溫度
f.用冷卻設(shè)備
g.適當增加冷卻時間或改善冷卻條件，盡可能保證動、定模的模溫一致
h.根據(jù)實際情況在允許的情況下改善塑料件的結(jié)構(gòu)
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