雙螺桿擠出機是能將一系列化工基本單元過程，如固體輸送、增壓、熔融、排氣、脫濕、熔體輸送和泵出等物理過程集中在擠出機內的螺桿上來進行的機器。相比于單螺桿擠出機，該設備能使熔體得到更加充分的混合，因此應用更廣泛。
該設備的螺桿、機筒均采用*的“積木式”設計，螺桿由套裝在芯軸上的各種形式的螺塊組合而成，筒體內的內襯套根據螺塊的不同可以調整，從而根據物料品種等工藝要求靈活組合出理想的螺紋元件結構形式，實現物料的輸送、塑化、細化、剪切、排氣、建壓以及擠出等各種工藝過程，從而較好地解決了一般難以兼顧的所謂螺桿通用性與專用性的矛盾，達到一機多用、一機多能的目的。
下面咱們來了解下雙螺桿擠出機的結構特點：
1、主機雙螺桿為高速同向嚙合式，在各種螺紋及混煉元件中可產生十分強烈而復雜的物料傳遞交換、分流摻合以及剪切捏合等作用。這些作用可通過改變螺桿構型及操作工藝條件實現充分自如的調節控制，以滿足適應各種工藝的要求。
2、準確的計量、合理的加料方式是嚴格執行配方的關鍵，保證產品質量，我們根據物料的性能，用戶的需要，配有多種喂料方式，如體積計量、動態失重計量等等，以滿足不同產品的需要。
3、*的控制系統。該擠出機配有*、美觀的控制系統，其控制元件大部分都采用進口元件，質量好，靈敏度高。主機的運轉參數如電流、電壓、溫度，扭矩等都很直觀，所以操作起來非常方便，對操作工的要求也不高。
4、系統配有拉絲水冷切粒、熱切水冷、熱切風冷等幾種切粒方式。可根據材料不同、用戶的要求進行配置。
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