原理：
工作時(shí)主要是在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通過電機(jī)皮帶輸入動(dòng)力，從而引動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，固定在主軸上的動(dòng)刀與固定在機(jī)體上的定刀在相對旋轉(zhuǎn)中形成剪切切口，通過切口的不斷切割變化將進(jìn)入主機(jī)的物料進(jìn)行切割粉碎，經(jīng)過切割粉碎的物料通過設(shè)備底部篩網(wǎng)的過濾作用排出機(jī)箱從而實(shí)現(xiàn)物料的排出，該設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、產(chǎn)量。
保養(yǎng)：
1、螺桿在機(jī)簡內(nèi)的空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不允許超過2-3min。
2、經(jīng)常檢查生產(chǎn)用原料的質(zhì)量，不允許有砂粒、金屬粉末等異物混入料中進(jìn)人機(jī)筒內(nèi)。
3、投料生產(chǎn)前，機(jī)筒和成型模具要有不少于比的加熱恒溫時(shí)間，不允許在低于原料塑化溫度條件下投料生產(chǎn)。
4、螺桿在低速狀況下啟動(dòng)，只有在低速狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后才允許螺桿轉(zhuǎn)速逐漸提。
5、每班次至少檢査1次各潤滑部位，加足潤滑油，軸承部位工作時(shí)溫度不應(yīng)超過50℃。
6、安裝螺桿和模具前，要把各零件的配合接觸面清洗干凈，緊固螺栓要涂一層二硫化鉬或硅油，以方便零件在溫狀態(tài)的拆卸。拆裝各零件時(shí)不許用重錘敲擊各零件工作面，必要時(shí)要墊硬木，用手錘敲擊硬木拆卸零件。
7、工作中要經(jīng)常觀察主電動(dòng)機(jī)的電流變化，發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)長時(shí)間在超負(fù)荷狀況下工作時(shí)(允許瞬間超載)，應(yīng)立即停機(jī)，查找故障原因，故障排除后再繼續(xù)生產(chǎn)。
8、清除機(jī)筒、螺桿和模具上殘料時(shí)，只能用竹質(zhì)或銅質(zhì)刀刮鏟黏料，不許用鋼質(zhì)刀刮削黏料，更不允許通過用火燒烤方法來清除螺桿上的殘料。
9、機(jī)簡*次加熱恒溫后要再把機(jī)筒與機(jī)座連接固定螺釘擰緊一次。
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