一、電力管道概述
電力管道，特別是MPP電力管道(MPP電力工程電纜保護套管或MPP電纜保護套管)，具有抗高溫、耐受壓的特性，特別適用于10KV及以上的高壓輸電纜電線管槽管件。它們可以廣泛應用于市政工程、電信網、電力工程、液化氣、飲用水、供熱等領域，以及城鎮非開挖頂管水平定向鉆機進電力排管工程項目。
二、工業電力管生產線特點
1、自動化程度高：電力管材生產線采用PLC控制系統，能夠實現高度自動化生產，降低人工干預，提高生產效率。
2、故障率低：通過采用高質量的部件和先進的技術，確保生產線的穩定運行，減少故障發生的可能性。
3、塑化混煉效果好：生產線通常配備高效的擠出機，螺桿采用帶屏障和混煉頭結構，機筒采用新型開槽機筒，保證塑化和混煉的效果好，擠出量大且穩定。
4、輸出穩定：通過高效的設計和精確的控制，實現穩定的材料輸出，保證產品質量。
5、承載扭矩大：高扭矩的進口減速箱能夠承載較大的扭矩，適應于生產不同規格的管材。
6、低噪音：通過優化設計，降低生產過程中的噪音，提供一個更加舒適的工作環境。
7、產品表面質量高：模具內壁流道鍍鉻處理，帶有大功率內抽風冷卻系統，可以大幅提高管材內壁成型速率，產品表面光亮、潤滑性好、沒有劃痕。
8、節能省電：真空箱體采用變頻控制，節能省電，同時箱體表面進行拉絲處理，提高散熱效率。
三、生產線配置與功能
1、擠出機：擠出機是生產線的核心設備，負責將原材料加熱、塑化并擠出成型。
2、螺桿與機筒：螺桿采用特殊設計，具有優異的混煉效果；機筒則采用新型開槽結構，確保物料在機筒內的流動順暢。
3、模頭：生產線為PE、PP大口徑厚壁管材設計了螺旋式模頭，具有熔體溫度低、混合性能好、模腔壓力低、生產穩定的特點。
4、標記線擠出機(可選)：生產線還可以裝配標記線擠出機，以生產符合國家標準要求的帶色標線的管材。
5、控制系統：PLC控制系統負責整個生產線的自動化控制，包括擠出機的啟動、停止、速度調節等。
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