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多功能單螺桿擠出機用途:
單螺桿擠出機一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。主要供擠制軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑料性塑料之用,它與相應的輔機（包括成型機頭）配合,可加工多種塑料制品,,如膜管、板、絲、帶等,亦可用于造粒。設計合理、產量高、塑化好、能秏低，單螺桿擠出機采用漸開線齒輪傳動，具有噪音低、運轉平穩、承載力大，壽命長。
特點：
1.硬齒面齒輪箱，交流或直流無級傳動調速。
2.新型螺桿結構，熔融混和均勻，確保低融溫高產量
3.螺桿機筒材料采用氮化鋼38CrMoAIA氮化處理，表面合金處理硬度更高。
4.鑄銅、鑄鋁加熱器，根據要求采用風冷與水冷。
5.先進的電器控制系統
多功能單螺桿擠出機注意事項
1、每次擠出機開車前要檢查機筒內、料斗上下及內部有無異物，檢查各部位緊固螺栓有無松動，安全罩是否牢固，各按鈕開關位置是否正確，然后在各潤滑部位加足潤滑油，做好設備的清潔衛生工作。
2、開機前應檢查溫度控制是否靈敏，儀表是否失靈，冷卻水路是否暢通等。通常采用溫度計、通冷卻水等方法進行檢測。
3、按擠出機操作規程將擠出機的螺桿、機筒及模頭進行加熱，待溫度升到設定溫度后，須再保溫10分鐘左右方能開機，使得機器各部分溫度趨于穩定。
4、準備開車時，通知設備周圍的工作人員。開機前一定要將模頭各部分連接螺釘和螺栓趁熱擰緊。在物料未被擠出之前，操作者不得站在口模的正前方，以防止螺栓或螺釘斷裂產生傷害事故。
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