PVC扣板設備※PVC扣板生產設備價格※塑料扣板型材設備廠特點及用途：

    PVC扣板設備※PVC扣板生產設備價格※塑料扣板型材設備為我公司結合歐洲技術研發的高效擠出設備，主機擠出模頭采用特殊雙節流設計，使板材厚薄調整更為精準。可通過配制高效靜態混合器，熔體輸出計量泵，確保物料平穩押出。PVC扣板設備※PVC扣板生產設備價格※塑料扣板型材設備主要是以聚氯乙烯（PVC）為原料，經過改性處理、加入穩定劑、增強劑等各種助劑組成，PVC扣板設備※PVC扣板生產設備價格※塑料扣板型材設備以*的*性能廣泛應用于工業、汽車、輪船、火車、房屋等室內外裝璜等。我公司以優質的產品和貼心的服務贏得了廣大客戶的好評。PVC扣板設備※PVC扣板生產設備價格※塑料扣板型材設備

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工藝流程及設備功能：

原料混合     擠出機     擠出摸頭        定型機        牽引機      切割機      堆放架

*步、原料混合：是將PVC、填充料、穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經冷混機將物料降至40-50ºC；這樣就可以加入到擠出機的料斗。

第二步、擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速。

第三步、擠出模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是型材成型的關建部件。

第四步、PVC真空定型冷卻機用于型材的定型、冷卻, 真空定型冷卻機上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統，不銹鋼箱體，循環水浸泡冷卻,真空定型冷卻機上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。 

第五步、牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的型材從機頭處引出來，變頻調速。

第六步、切割機部分：由行程開關根據要求長度控制后，進行自動切割，并延時翻架，實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與型材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置，將切割產生的碎屑及時吸出，并回收。

第七步、翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現，翻料架設有一個限位裝置，當切割鋸切斷型材后，型材繼續輸送，經延時后，氣缸進入工作，實現翻料動作，達到卸料目的。卸料后經延時數秒自動復位，等待下一循環。 

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